蜂窝纸芯成型工艺
蜂窝纸芯的成型工艺主要是制芯，其制芯工艺有层叠式和缠绕式两种，
(1)层叠式:将卷筒状芯纸分切成一定规格尺寸的单张纸页，将错位上胶的单张纸页层叠粘结起来，放到压力机上保持--定时间使其粘结固化，形成纸芯块，经切条机切成芯条，再经芯条拼接形成连续的纸芯。层叠式制芯工艺的特点: 生产工艺易于实现;间歇式作业，生产效率较低;要实现连续化生产，其设备设计较复杂;纸芯块难以快速干燥。
(2)缠绕式:缠绕式制芯工艺原理如图3所示!7。采用两卷芯纸， 其中一卷两面错位涂胶，通过八角滚筒缠绕卷曲， 卷至厚度60~ 120mm， 经烘千后裁切，制成纸芯块，再裁切成一定长度的蜂窝纸芯条，经芯条拼接形成连续的纸芯。缠绕式制芯成型工艺的特点:采用单面纸双面涂胶，胶线错位准确，生产出来的蜂窝纸芯边长均匀;生产速度快，采用卷八角形式一次可以生产出八块蜂窝纸芯块; 采用纵向错位涂胶工艺(其原理如图4所示)， 生产纸板后芯纸纤维fang向垂直于面纸，在同等条件下抗压力比层叠式的高;纸芯拉伸性能好，制板速度快，惠州蜂窝纸芯， 国外机器可以达到20m/s以上，国产机器也可以达到6m/s以，蜂窝纸芯公司，上;工艺损耗大，卷八角式裁切成纸芯块后，被裁去的边角料较多;切断负荷较高，刀ju磨损大，蜂窝纸芯供应商， 切断比较困难。
蜂窝原纸对蜂窝纸板性能的影响主要表现在以下几个方面:
(1)纸的定量 纸的定量是蜂窝纸板在原材料选取中首要考虑的问题。纸的定量越高， 纸板的强度就越高，但纸芯在生产中就越不好拉开;反之纸芯容易拉开，纸板的强度就随之降低。所以在实际生产中，应根据所包装产品的不同要求来选择不同定量的蜂窝芯纸和面纸。通常蜂窝纸板的芯纸定量
般在120~180g/m?之间， 面纸定量在200~500g/m?之间。一般来说，纸的定量越大，其抗磨损、抗压及防潮能力就越好，但成本也越高b3。
蜂窝纸板的实用性与木箱相当。 目前，货运损失已成为跨国商人较为棘手的问题之一。 护角固定在货物周围，可以保护产品的损坏角落，蜂窝纸芯生产厂家，减少运费损失。 从蜂窝纸箱本身的功能来看，许多受访者表示蜂窝纸箱有致命的弱点，即防水防潮功能差。 如今，尽管大多数出口商品的包装中使用的蜂窝纸箱经过防水防潮处理，但由于运输环境的影响，蜂窝纸箱的物理性能会下降或水会---受损 损坏，导致内部货物损坏。 形成一定的---。
蜂窝纸板可承受1500公斤的压力。 因此，当运输诸如洗衣机，微波炉，冰箱等物品时，在纸箱的四个角处放置一些短纸角，纸箱可以堆叠在一起而不使用挤压内容纸角避免不---的损坏。 运输。 蜂窝纸箱的强度也是一个主要问题，---是穿刺强度和边缘强度还有待提高。 因此，蜂窝纸箱只能在一定范围内更换木箱包装，并且不能完全更换。
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