我公司包装用加厚蜂窝纸板和纸护角组合而成，运输、仓储使用方便，蜂窝纸板的缓冲能力---的减少产品损伤，在电子、家具、仪器、玻璃、亚克力产品、展具展柜、等方面使用广泛。
??1、我公司纸卡板由于它自身特殊的力学构成，具有很强的耐压、耐折性能。试验证明：把纸做成蜂窝状，其立面抗压强度是其它方位的100 倍。1 克重量的蜂窝状纸能承受800 克的压力不变形。10mm 厚的蜂窝纸芯复合板抗压强度是5-18.9t/m2，是五层瓦楞纸板的20-75.6 倍，其抗折挠度是五层瓦楞纸板横向的2 倍、纵向的59.3 倍。
??2、重量轻。因为蜂窝纸板的构成特征，它的使用材料仅是同样面积、同样厚度实板的3%-6%。用1 平方米5.1mm 厚的五层蜂窝纸板的纸材可作10mm 厚的蜂窝纸芯复合板1.44m2;蜂窝纸板箱的重量仅为相同规格瓦楞纸板包装箱重量的2/3，约为相同规格木箱重量的1/3。
??3、承重大。通过测试10mm 厚的蜂窝纸芯聚合板承载的重量是0.5-3t/m2，是5层瓦楞纸板的2到10倍，可以替代实木板。包装重物的范畴从几公斤到几十公斤之间，若外面复合纤维板、三合板甚至可承载十几吨的超重商品。
??4、不可能污染环境。蜂窝纸芯聚合板在包装贵重容易损坏的商品时，全部使用蜂窝纸芯与蜂窝纸板作衬垫物，取代聚泡沫塑料，不产生“白色”工业污染。蜂窝纸芯复合板的材料能够全部回收作纸浆，若弃之不用，在自然界会全部腐烂分解，是---包装材料。
蜂窝纸箱由各个方面组成，纸箱的合理压缩是基本条件。 通过每层纸的物理性能测试，我们可以初步计算出纸箱的抗压强度，然后计算出压缩强度，对生产过程中纸箱抗压强度的各种过程控制。 其次，纸张的环压是---蜂窝纸箱抗压强度的关键，但纸张的其他物理性质也不容忽视。 纸张，---是纸的拉伸强度是不够的。 纸箱的抗压强度和变形试验是一种稳定的添加剂，人体变形试验就像一个手风琴。 纸张的防水性能也很重要，---是防水纸冷却器要求更高，有时即使纸箱具有---的抗压强度，但由于纸张不防水，纸箱存放在冰箱中，很容易吸收水分， 导致图书馆崩溃。 第三，水分对蜂窝纸板抗压强度的影响不容忽视。 纸箱的生产，储存和使用环境，天气，气候等因素都会影响纸箱的含水量，并---纸箱的抗压强度。 应避免外部环境影响纸箱的含水量。 第四，生产技术也会影响蜂窝纸箱的抗压强度。 通过实验，在相同条件下，纸箱的水平线每1毫米收紧一次，纸箱的抗压强度为90 n，130 n，变形量增加约2 mm。 如果压力线太宽，将导致纸箱测试抗压强度缓慢增加，实际值小，变形大。 为了---抗压强度，我们应该努力---生产工艺，降低每个工艺中纸箱抗压强度的影响。 第五，黄板纸生产，基于蜂窝纸箱选择合适的类型也很关键。 在人们的意识中，通常认为楞形状越大，纸箱的抗压强度越高，并且容易忽略楞型的变形。 楞形状越大，黄板纸，纸箱的抗压强度越大，黄板纸订做，变形越大; 楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形越小。 如果纸箱太大，当纸箱很小而纸箱处于压力测试状态时很容易挤压; 纸箱太小，坩埚很大，压缩试验会造成太大的变形，当缓冲过程中，有效值，结束时力偏差过大。
生产的蜂窝纸芯具有不同规格，不均匀拉伸和不足等缺陷，成品难以---。 1）拉伸方法 将包装材料输送到进料框架，并将条形粘合剂在材料上错位，切割，堆叠，然后根据需要切成条带，然后拉伸成蜂窝纸芯。 粘合和拉伸通常组合使用，如图3所示。在拉伸方法中，胶的重量仅为1％或甚至更小。 因此，拉伸的---方法是方法，并且采用纸蜂窝的生产。 2）轧制方法 对于具有大壁厚的蜂窝体，非金属材料或特殊的非正常六边形蜂窝体，通常采用轧制方法。 处理方法包括以下步骤：将片材压制成波纹形状，然后层压波纹材料，粘合，烘烤和施加适当的压力。 由于施加的压力不是太大，所施加的胶量通常达到蜂窝重量的10％，这是轧制方法不能广泛使用的原因之一，即加工。 3）纸芯加工方法 拉伸方法中的芯形成过程可以进一步分为卷绕芯制造和层叠芯制造。 参见图5和图6.卷绕类型的特点是连续自动层压，高生产效率和纵向胶合过程。 纸芯纤向垂直于面纸，在相同条件下抗压力高于层压型。 缺点是卷绕后的纸芯难以切割，废料更多，材料利用率低。 层压型材料利用率高，可生产大而宽的纸芯，但制芯效率较低，橡胶线位置累积位置误差大，纸芯纤维平行于--- 纸张，抗压强度不如纵向橡胶涂层。 好。 在实际生产中，黄板纸定做，为了追求生产，卷芯芯芯拉伸的加工方法一般分为两种，一种是真空吸附拉伸，另一种是双端双面差动牵引拉伸。 两种方法的处理原理和设备完全不同。
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